精密轴类加工
阶梯轴、光轴、传动轴与电机轴的车削加工,重点控制各档外圆的同轴度、台阶面垂直度与轴肩过渡圆角,磨前留量按客户后续工艺要求预留。
- 常规直径 5–200mm,长径比逐件评估
- 适用传动机构、电机与泵体配套
- 按批次交付尺寸检验记录
以下九类是台州宇宏数控加工有限公司日常承接的主要服务与零件品类。每一类都标注了常规规格范围、适用的行业场景和交付方式,方便您在下图纸之前先判断匹配度。若您的零件不在列表之内,也欢迎提交图纸评审——非标与跨界件往往正是工艺讨论最有价值的部分。
阶梯轴、光轴、传动轴与电机轴的车削加工,重点控制各档外圆的同轴度、台阶面垂直度与轴肩过渡圆角,磨前留量按客户后续工艺要求预留。
薄壁套、轴套、衬套与导向套的内外圆同轴加工。薄壁件先做装夹变形分析,采用软爪、开口套筒等方案,确保内孔圆度与壁厚均匀性达标。
法兰盘、端盖与盘类零件的车铣复合加工,密封槽、止口与螺栓孔位一次装夹完成,保证孔位分布圆与止口的同轴关系,避免二次装夹偏移。
没有标准型谱的定制零件,从二维图纸或三维模型出发逐件编排工艺。评审阶段重点确认斜面特征、刀具可达性与多重公差的基准传递路径。
6061、7075 等牌号铝合金结构件与外观件的高速铣削,通过参数优化控制切削热与残留应力,减少薄壁件的让刀变形,外观面纹理保持一致。
304、316 等不锈钢材料的车铣加工,针对材料粘刀倾向优化刀具与冷却方案,兼顾刀具寿命与加工面质量的批次稳定性,密封面重点控制粗糙度。
百件到千件级的批量订单,重心从单件精度转向过程稳定性:刀具寿命按件数管理,抽检频次随批次表现调整,过程数据留档备查。
新品研发阶段的单件或小批试制,验证结构与配合关系后再决定是否转批量。试制阶段的可加工性建议会同步反馈给设计端,减少后续改模成本。
停产设备、进口设备与老旧机台的易损件再制。没有图纸的零件支持实物测绘出图,材料按使用工况选配,尺寸按装配关系反推确认。
先看数控加工选型与采购指南,或者把图纸与问题通过邮箱 hello@de-nova.cn 发给我们评审。